Πρόταση για επιλογή τροχού λείανσης

Η λείανση είναι μια διαδικασία κατεργασίας που μπορεί να βρεθεί σχεδόν σε όλα τα εργαστήρια. Ορισμένες εργασίες λείανσης είναι σχετικά απλές και άλλες δραστηριότητες λείανσης μπορεί να είναι περίπλοκες, όπως αυτές που χρησιμοποιούνται για τη διατήρηση μικρών ανοχών ή για την επεξεργασία δύσκολων υλικών. Η λείανση έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στην κατασκευή. Όπως συμβαίνει με πολλές διαδικασίες, η επιλογή του εργαλείου είναι κρίσιμη.

Η σωστή επιλογή του τροχού λείανσης είναι σημαντική για να έχετε καλά αποτελέσματα (δηλαδή, για να έχετε καλύτερο φινίρισμα και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του τροχού λείανσης). Υπάρχει ένα ευρύ φάσμα τροχών λείανσης για να διαλέξετε και οι διαφορές μεταξύ διαφορετικών τύπων λειαντικών μπορεί μερικές φορές να προκαλούν σύγχυση.

Ο τροχός λείανσης είναι ένα λειαντικό εργαλείο κοπής. Τα λειαντικά σωματίδια που κατανέμονται στην επιφάνεια του τροχού λείανσης σχηματίζουν χιλιάδες σημεία κοπής, τα οποία μπορούν να κόψουν μικροσκοπικά θραύσματα υλικού. Αυτά τα σωματίδια συγκρατούνται μεταξύ τους με σύνδεση (στις περισσότερες περιπτώσεις ένα μείγμα επιλεγμένων αργίλων) και διαχωρίζονται με πόρους.

Όταν χρησιμοποιείτε τροχό λείανσης, οι λειαντικοί κόκκοι κόβονται στο υλικό που αλέθεται, αφαιρώντας έτσι το ανεπιθύμητο υλικό επιφάνειας σε μικρά θραύσματα. Κατά την επιλογή ενός τροχού λείανσης, τα τρία πιο σημαντικά χαρακτηριστικά που πρέπει να λάβετε υπόψη είναι ο τύπος του λειαντικού, το μέγεθος των λειαντικών κόκκων (ή χονδροειδών κόκκων) και ο τύπος συγκόλλησης.

Αποξεστικό

Υπάρχουν τέσσερις κύριοι τύποι λειαντικών κόκκων. Κάθε τύπος έχει μοναδικές ιδιότητες όσον αφορά τη σκληρότητα, την αντοχή, την αντοχή στη θραύση και την αντοχή στην κρούση. Η επιλογή του λειαντικού σχετίζεται αναπόφευκτα με το υλικό του τεμαχίου εργασίας.

Αλουμίνα

Η αλουμίνα είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο λειαντικό σε τροχούς λείανσης. Συνήθως συνιστάται για λείανση υλικών όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο χάλυβας εργαλείων, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για ορισμένα υψηλής αντοχής κράματα αλουμινίου και μπρούτζου.

Καρβίδιο του πυριτίου

Είναι πιο σκληρό από την τυπική αλουμίνα και έχει αιχμηρά λειαντικά σωματίδια. Συνήθως χρησιμοποιείται για την άλεση του γκρίζου σιδήρου, του ψυχρού σιδήρου, του ορείχαλκου, του μαλακού μπρούτζου και του αλουμινίου, καθώς και για πέτρα, καουτσούκ και άλλα μη σιδηρούχα μέταλλα.

Αλουμίνα Ζιρκονίας

Κατάλληλο για εφαρμογές τραχιάς λείανσης που απαιτούν μεγάλο όγκο κοπής. Αυτός ο κόκκος σχετίζεται με δεσμούς ρητίνης υψηλής τεχνολογίας.

Κεραμική Αλουμίνα

Συχνά αναφέρεται ως "κεραμικό", αυτό είναι το πιο σύγχρονο είδος λειαντικού. Τα κεραμικά σωματίδια έχουν μοναδική μικροκρυσταλλική δομή και μπορούν να αυτοακονιστούν. Αυτό το λειαντικό είναι εξαιρετικά σκληρό. Χρησιμοποιείται κυρίως για λείανση ακριβείας των πιο απαιτητικών χάλυβων.

Χαλίκι

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, τα σωματίδια άμμου σχετίζονται με το μέγεθος των λειαντικών σωματιδίων που κατανέμονται στον τροχό λείανσης. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο λεπτότερο είναι το λειαντικό. Η βασική περιγραφή των λειαντικών τύπων κυμαίνεται από χονδροειδή έως μεσαία έως λεπτά.

Οι τροχοί λείανσης με χαμηλή άμμο χρησιμοποιούνται συχνά για εφαρμογές όπου το φινίρισμα του υλικού δεν είναι σημαντικό και η εστίαση είναι στην αφαίρεση υλικού. Από την άλλη πλευρά, όταν η ολοκλήρωση είναι η βασική πτυχή του έργου, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε έναν τροχό λεπτής λείανσης.

Επιλέξτε τον τύπο τροχού λείανσης ανάλογα με το υλικό που θέλετε να αλέσετε

Ο τύπος του υλικού θα επηρεάσει τον επιφανειακό τροχό, το μέγεθος των σωματιδίων και τη λειαντική ποιότητα που θα επιλέξετε. Τα λειαντικά τύπου αλουμίνας είναι τα πλέον κατάλληλα για λείανση υλικών υψηλής αντοχής όπως ο χάλυβας και ο φερριτικός χυτοσίδηρος. Σε σκληρότερους χάλυβες και εφαρμογές με μεγαλύτερα τόξα επαφής, προτιμάται ο πιο εύθραυστος τύπος αλουμίνας. Ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για υλικά χαμηλής αντοχής σε εφελκυσμό και μη μεταλλικά υλικά είναι η άλεση ή η κοπή με λειαντικό καρβίδιο του πυριτίου. Η σκληρότητα του υλικού καθορίζει την πρόσφυση που είναι διαθέσιμη στο λειαντικό. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε λεπτούς τροχούς λείανσης για την άλεση σκληρών υλικών και είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε τροχούς λείανσης μεσαίου και χονδρόκοκκου για την άλεση μαλακών υλικών. Για την πιο αποτελεσματική λειτουργία, ο βαθμός πρέπει να ρυθμιστεί ώστε να ταιριάζει στη σκληρότητα του υλικού.

Μέγεθος κόκκου

Οι κόκκοι άμμου σχετίζονται με το μέγεθος των λειαντικών κόκκων που κατανέμονται στον τροχό λείανσης. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο λεπτότερο είναι το λειαντικό. Η βασική περιγραφή των λειαντικών τύπων κυμαίνεται από χονδροειδή έως μεσαία έως λεπτά. Αυτός είναι ένας βασικός πίνακας με διαφορετικές λεπτομέρειες.

Για λεπτούς κόκκους, το φινίρισμα είναι καλό, ενώ για τους λεπτούς κόκκους, το φινίρισμα των ακραίων όψεων είναι κακό. Γενικά, οι τροχοί λείανσης τραχιάς επιφάνειας χρησιμοποιούνται για γρήγορη αφαίρεση υλικού. Όταν η επιφανειακή επεξεργασία είναι σημαντική, χρησιμοποιήστε λεπτούς τροχούς λείανσης. Οι χονδροειδείς τροχοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μαλακά υλικά, αλλά τα σκληρά και εύθραυστα υλικά πρέπει συνήθως να είναι ψιλό χαλίκι. Οι τροχοί λείανσης με χαμηλή άμμο χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές όπου το φινίρισμα του υλικού δεν είναι σημαντικό και η εστίαση είναι στην αφαίρεση υλικού.

Συγκόλληση

Η συγκόλληση είναι ένα υλικό που ενώνει τα λειαντικά σωματίδια μεταξύ τους, ώστε να μπορεί να κοπεί αποτελεσματικά. Το συνδετικό υλικό πρέπει να φθείρεται καθώς φθείρονται τα λειαντικά σωματίδια και να εκκενώνεται για να εκτεθούν τα νέα αιχμηρά σωματίδια. Ο λόγος για αυτό το φαινόμενο είναι ότι οι κόκκοι της άμμου γίνονται θαμπά και η πίεση λείανσης αυξάνεται. Για σκληρούς κόκκους, η διάρκεια ζωής του τροχού λείανσης είναι μεγαλύτερη. Αλλά ο ορισμός του τελικού προϊόντος είναι χαμηλότερος, και το αντίστροφο. Οι τέσσερις κύριοι τύποι συγκόλλησης είναι η υαλοποίηση, η σέλακ, η ρητίνη και το καουτσούκ. Οι περισσότεροι τροχοί λείανσης κατασκευάζονται με γυάλινη κόλλα, η οποία περιλαμβάνει ένα προσεκτικά επιλεγμένο μείγμα αργίλου. Αυτοί οι τύποι τροχών είναι ισχυροί, πορώδεις και δεν επηρεάζονται από το νερό, το οξύ, το λάδι ή τις αλλαγές θερμοκρασίας.

Μια σημαντική πτυχή που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά τη συγκόλληση είναι η αντοχή ή η ποιότητά της. Για μαλακά υλικά, μικρές ή στενές περιοχές επαφής ή μεγάλη διάρκεια ζωής των τροχών, συνιστάται η χρήση ισχυρών συγκολλήσεων ή σκληρών βαθμίδων. Για σκληρά υλικά (όπως χάλυβες σκληρών εργαλείων ή καρβίδια), προτιμάται η επαφή μεγάλης περιοχής ή η γρήγορη αφαίρεση των ακατέργαστων υλικών, οι ασθενέστεροι δεσμοί ή οι μαλακές ποιότητες.