ΠΕΝΤΕ ΑΡΧΕΣ ΕΠΙΛΟΓΗΣ ΣΚΛΗΡΟΤΗΤΑΣ ΤΡΟΧΟΥ ΤΡΟΧΟΥ

Σήμερα, θα σας πω ποια σκληρότητα τροχού λείανσης θα επιλέξουμε.

Ανάλογα με το προς άλεση τεμάχιο, η σκληρότητα του τροχού λείανσης είναι επίσης διαφορετική.

Η σκληρότητα εδώ αναφέρεται στην αντοχή του λειαντικού που συγκρατείται από τη συγκόλληση και στη δυσκολία του λειαντικού να πέσει.

Όταν επιλέγετε τροχούς λείανσης, προσέξτε την κατάλληλη σκληρότητα. Εάν είναι πολύ σκληρό, οι αμβλείς λειαντικοί κόκκοι δεν θα πέσουν εγκαίρως και θα δημιουργηθεί πολλή θερμότητα κατά τη λείανση, η οποία θα κάψει το τεμάχιο εργασίας.

Εάν ο τροχός λείανσης είναι πολύ μαλακός, οι λειαντικοί κόκκοι θα πέσουν γρήγορα, γεγονός που θα επηρεάσει τη διάρκεια ζωής του τροχού λείανσης. Η αρχή της επιλογής σκληρότητας του τροχού λείανσης:

1. Όσο πιο σκληρό είναι το τεμάχιο εργασίας, τόσο πιο μαλακός θα πρέπει να επιλεγεί ο τροχός λείανσης.

2. Όσο μεγαλύτερη είναι η επιφάνεια επαφής μεταξύ του τροχού λείανσης και του τεμαχίου εργασίας, τόσο πιο μαλακός θα πρέπει να επιλεγεί ο τροχός λείανσης.

3. Θα πρέπει να επιλεγεί ένας σκληρότερος τροχός λείανσης για λεπτή λείανση και λείανση προφίλ, η οποία συμβάλλει στη διατήρηση του σχήματος και της ακρίβειας του τροχού λείανσης.

4. Η σχέση μεταξύ της σκληρότητας του τροχού λείανσης και του μεγέθους των σωματιδίων: όσο πιο λεπτός είναι ο τροχός λείανσης, θα πρέπει να επιλεγεί ο μαλακότερος τροχός λείανσης, προκειμένου να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα του τροχού λείανσης από τα συντρίμμια λείανσης.

5. Κατά την λείανση μαλακότερων υλικών όπως μη σιδηρούχα μέταλλα, καουτσούκ, ρητίνη κ.λπ., πρέπει να χρησιμοποιείται ένας μαλακότερος τροχός λείανσης.

Εάν ενδιαφέρεστε για την ανταλλαγή γνώσεων μας, συνεχίστε να δίνετε προσοχή στον ιστότοπό μας ή να μας στείλετε email για να μοιραστείτε την εμπειρία σας από τον τροχό λείανσης.