Υπάρχουν πολλά είδη τροχών λείανσης που χρησιμοποιούνται συνήθως σε μηχανές λείανσης επιφάνειας. Τι ξέρεις εσύ;

Υπάρχουν πολλά είδη τροχών λείανσης που χρησιμοποιούνται συνήθως σε μηχανές λείανσης επιφάνειας και έχουν διάφορα σχήματα και μεγέθη. Λόγω των διαφορετικών λειαντικών, των συνδετικών υλικών και των διαδικασιών κατασκευής τροχών λείανσης, όλα τα είδη τροχών λείανσης έχουν διαφορετικές ιδιότητες εργασίας. Κάθε είδος τροχού λείανσης έχει ένα συγκεκριμένο πεδίο εφαρμογής σύμφωνα με τα δικά του χαρακτηριστικά.

Για παράδειγμα, καφέ τροχός λείανσης κορωνοϊού: το καφέ κορούνδι έχει υψηλή σκληρότητα και ανθεκτικότητα. Είναι κατάλληλο για την άλεση μετάλλων με την υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, όπως ο χάλυβας άνθρακα, ο χάλυβας κραμάτων, ο εύπλαστος χυτοσίδηρος, ο σκληρός χαλκός, κ.λπ. Χρησιμοποιείται συνήθως για τραχιά λείανση με μεγάλο περιθώριο. Είναι φθηνό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως.

Λευκός τροχός λείανσης κορωνοϊού: η σκληρότητα του λευκού κορωνοϊού είναι ελαφρώς υψηλότερη από εκείνη του καφέ κορούνδιου και η ανθεκτικότητα είναι χαμηλότερη από εκείνη του καφέ κορούντου. Κατά τη διάρκεια της λείανσης, τα λειαντικά σωματίδια είναι εύκολο να σπάσουν. Ως εκ τούτου, η θερμότητα λείανσης είναι μικρή. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή τροχών λείανσης για λεπτό λείανση αποφρακτωμένων χάλυβα, χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χάλυβα υψηλής ταχύτητας και λείανσης εξαρτημάτων λεπτών τοίχων και το κόστος είναι υψηλότερο από αυτό του καφέ κορούντου.

Τροχός λείανσης χρωμίου: κατάλληλος για την άλεση τεμαχίων εργασίας με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας επεξεργασίας επιφάνειας, όπως εργαλεία κοπής, εργαλεία μέτρησης, όργανα και νήματα. Ενιαίος τροχός λείανσης κορμών κρυστάλλου: κατάλληλος για το λείανση του ανοξείδωτου, του υψηλού χάλυβα υψηλής ταχύτητας βαναδίου και άλλων υλικών με την υψηλή ανθεκτικότητα και τη σκληρότητα και τα εύκολα παραμορφωμένα τεμάχια εργασίας.

Μικροκρυσταλλική ρόδα λείανσης κορδουνιού: κατάλληλος για τη λείανση του ανοξείδωτου χάλυβα, του φέροντος χάλυβα και του ειδικού οζώδους χυτοσίδηρου. Χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση λείανσης, κοπής λείανσης και λείανσης καθρεφτών. Ως εκ τούτου, κατά τη διάρκεια της λείανσης, ο κατάλληλος τροχός λείανσης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις ειδικές συνθήκες (όπως ιδιότητες υλικού, μέθοδος θερμικής επεξεργασίας, σχήμα τεμαχίου εργασίας, μέγεθος, μορφή κατεργασίας και τεχνικές απαιτήσεις κ.λπ.). Διαφορετικά, η ακρίβεια κατεργασίας, η τραχύτητα της επιφάνειας και η απόδοση παραγωγής θα επηρεαστούν άμεσα από την ακατάλληλη επιλογή τροχού λείανσης