Διαδικασία κατασκευής εργαλείων PCD

Με την ταχεία ανάπτυξη της σύγχρονης επιστήμης και τεχνολογίας, τα εργαλεία που κατασκευάζονται από υπερσκληρά υλικά όπως το πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD) και το πολυκρυσταλλικό κυβικό νιτρίδιο του βορίου (PCBN) γίνονται όλο και πιο άφθονα και η απόδοσή τους επίσης αναπτύσσεται και βελτιώνεται συνεχώς. Το μέγεθος του λειαντικού κόκκου της λεπίδας είναι από δεκάδες μικρά έως αρκετά μικρά έως νανόμετρα. η περιεκτικότητα σε διαμάντι και κυβικό νιτρίδιο βορίου χωρίζεται σε χαμηλή περιεκτικότητα, μεσαία και υψηλή περιεκτικότητα.

Ο συγκολλητικός παράγοντας έχει και μέταλλο, μη μέταλλο και μικτά υλικά. το πάχος του στρώματος PCD κυμαίνεται από επίπεδο χιλιοστών έως επίπεδο μικρού. Ο συνδυασμός στρώματος PCD και υποστρώματος καρβιδίου με τσιμέντο έχει επίπεδη επιφάνεια και κυματοειδές επιφάνεια. Το στρώμα PCD έχει διαφορετικά χαρακτηριστικά, όπως υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή σκληρότητα και υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Επί του παρόντος, η γκάμα εφαρμογών των εργαλείων PCD και PCBN έχει επεκταθεί σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, τα μηχανήματα ακριβείας, οι οικιακές συσκευές, το ξύλο, τα ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εργαλείων τόρνευσης, εργαλείων διάτρησης, φρέζες και τρυπάνια. μύτες, μηχανές κοπής, πάγκοι, λεπίδες πριονιού, μαχαίρι σκαλίσματος, ξυράφι κ.λπ.

Παρά την ταχεία ανάπτυξη των εργαλείων PCD και PCBN, η δυσκολία ακονίσματος των εργαλείων λόγω της υψηλής σκληρότητάς τους βασάνιζε πάντα τους περισσότερους χρήστες και η εκ νέου λείανση των λεπίδων γίνεται κυρίως από κατασκευαστές αυθεντικών εργαλείων. Όχι μόνο η τιμή του εργαλείου είναι υψηλή και ο χρόνος παράδοσης είναι μεγάλος, αλλά καταλαμβάνει και το κεφάλαιο κίνησης της εταιρείας. Επομένως, είναι απαραίτητο να μελετηθούν σοβαρά τα χαρακτηριστικά λείανσης του PCD και η τεχνολογία ακονίσματος των εργαλείων PCD.

Διαδικασία κατασκευής εργαλείων PCD

Η διαδικασία παραγωγής των εργαλείων κοπής PCD περιλαμβάνει γενικά γυάλισμα, κοπή, στερέωση, ακόνισμα, έλεγχο ποιότητας και ούτω καθεξής. Η τραχιά διάμετρος του υπερσκληρού υλικού PCD είναι συνήθως 1/2, 1, 2, 3, 4 ίντσες, η επιφάνεια είναι γενικά τραχιά (Ra2 ~ 10μm), δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για την κατασκευή εργαλείων, χρειάζεται να γυαλιστεί για να επιτευχθεί μια επιφάνεια καθρέφτη (Ra μικρότερη ή ίση με 0,01μm), και στη συνέχεια να επεξεργαστεί σε λεπίδες με συγκεκριμένα γεωμετρικά σχήματα και μεγέθη με κοπή με λέιζερ ή κοπή με ηλεκτρική εκκένωση και στη συνέχεια περαιτέρω μηχανική και χημική επεξεργασία των επιφανειών του λεπίδες και το υπόστρωμα προς στερέωση, και στη συνέχεια χαλκοσυγκόλληση με βάση το ασήμι των λεπίδων Στερεώνεται στο υπόστρωμα και τέλος ακονίζεται με διαμαντένιο τροχό.

Ένα από τα κλειδιά για την τεχνολογία κατασκευής κοπτικών εργαλείων PCD είναι η ποιότητα της αιχμής. Η έλλειψη ιδανικής τεχνολογίας και τεχνολογίας ακονίσματος για υλικά υψηλής ποιότητας κεφαλής κοπής θα οδηγήσει σε σπατάλη πόρων. Η χρήση καλής τεχνολογίας ακονίσματος θα βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος του εργαλείου και θα μειώσει το κόστος χρήσης του εργαλείου.