διαδικασία εργασίας στην άκρη γυαλιού

Σήμερα, το γυαλί έχει διεισδύσει στη ζωή των ανθρώπων και προϊόντα από γυαλί μπορούν να δουν παντού, όπως γυάλινα κύπελλα για πόσιμο νερό, γυάλινα παράθυρα, γυάλινες πόρτες, γυαλί προστασίας οθόνης σε οθόνες υπολογιστών, οθόνες κινητών τηλεφώνων και γυάλινα κτίρια κ.λπ. Είναι η οθόνη αφής που χρησιμοποιείται σε κινητά τηλέφωνα και υπολογιστές tablet, η οποία θα καταλάβει μεγάλο ποσοστό στη μελλοντική παραγωγή!

Αρχικά, κατανοήστε εν συντομία τη διαδικασία επεξεργασίας γυαλιού των ηλεκτρονικών ειδών και των οθονών

1. Επιλογή αυθεντικών κομματιών: Πρώτα απ 'όλα, απαιτούνται φυσικά γυάλινα αυθεντικά κομμάτια για την επεξεργασία γυαλιού. Τα συνηθισμένα εργοστάσια επεξεργασίας γυαλιού δεν παράγουν αυθεντικά κομμάτια και μόνο μεγάλες εταιρείες γυαλιού παράγουν πρωτότυπα κομμάτια.

2. Κοπή μεγέθους γυαλιού: Το μέγεθος του ίδιου του αρχικού φύλλου είναι μεγάλο, γενικά πάνω από τρία μέτρα μήκος και δύο μέτρα πλάτος. Η κοπή μπορούμε να πούμε ότι είναι το πρώτο βήμα στην επεξεργασία του γυαλιού. Το προσωπικό θα υπολογίσει πώς να κόψει το αρχικό κομμάτι σύμφωνα με το μέγεθος στο σχέδιο του πελάτη.

3. Γυάλινη μπορντούρα και λοξοτομή: το γυαλί που μόλις κόπηκε θα γρατσουνιστεί, η άκρη του γυαλιού θα είναι αιχμηρή και οι πελάτες θα απαιτήσουν επίσης μπορντούρα, αλλά η μπορντούρα χωρίζεται σε μια θολή άκρη και μια φωτεινή άκρη, τα οποία είναι εγκατεστημένα σε το πλαίσιο. Αρκεί να τρίψετε την ομιχλώδη άκρη, γεγονός που μπορεί επίσης να μειώσει το κόστος. Η γυαλισμένη άκρη απαιτείται από όσους πελάτες έχουν υψηλή αισθητική του γυαλιού. Μετά την λοξοτομή γίνεται η λοξοτομή και υπάρχει επίσης μια ειδική μηχανή λοξοτομής, η οποία μπορεί να χύνει με ακρίβεια την επιθυμητή γωνία R μέσω της μηχανής λοξοτομής.

4. Πολτοποίηση: το παλμό διακρίνεται σε φυσική και χημική. Εδώ μιλάμε για σωματικό μετριασμό. Η φυσική σκλήρυνση είναι η θέρμανση του γυαλιού σε ένα ορισμένο βαθμό σε έναν κλίβανο σκλήρυνσης και στη συνέχεια η ψύξη του. Μετά το σκλήρυνση, η σκληρότητα του γυαλιού ενισχύεται. Το σκληρυμένο γυαλί είναι επίσης γνωστό ως γυαλί ασφαλείας.

5. Μεταξοτυπία: Κάποιο γυαλί θα περάσει από αυτό το βήμα, επειδή οι πελάτες θέλουν να τυπώσουν συγκεκριμένα σχέδια, λογότυπα εταιρείας κ.λπ. στο γυαλί. Η αίθουσα μεταξοτυπίας πρέπει να είναι σχετικά καθαρή. Με αυτόν τον τρόπο το μελάνι δεν θα ενσωματωθεί στο γεμιστήρα. Το εφέ μεταξοτυπίας θα είναι καλύτερο.

6. Καθαρισμός, δοκιμή και συσκευασία: το τελευταίο ποτήρι πρέπει να περάσει την επιθεώρηση του επιθεωρητή πριν περάσει το τελωνείο. Το ποτήρι με προβλήματα θα επιλεγεί, μερικά θα απορριφθούν και μερικά μπορεί να υποβληθούν σε υποκατεργασία. Το καλό γυαλί τυλίγεται μέσω της μηχανής φιλμ και στη συνέχεια συσκευάζεται με χαρτί κραφτ.

Τα παραπάνω είναι η γενική διαδικασία επεξεργασίας γυαλιού σε εργοστάσια επεξεργασίας γυαλιού. Ένα κομμάτι έτοιμο γυαλί περνά από πολλές διαδικασίες. Η δεύτερη και η τρίτη διαδικασία σχετίζονται στενά με τη βιομηχανία κοπής και στίλβωσης.