Τροχός λείανσης διαμαντιών που χρησιμοποιείται στα φωτοβολταϊκά

Το πυρίτιο ανήκει σε σκληρό και εύθραυστο υλικό, η σκληρότητα mohs είναι 6,5, μπορεί να κάνει πολυκρυσταλλικό πυρίτιο, μονοκρυσταλλικό πυρίτιο ανάλογα με τη χρήση.

Το μονοκρυσταλλικό πυρίτιο (MONocrystalline silicon) είναι ένα σχετικά ενεργό μη μεταλλικό στοιχείο. Με μια βασικά πλήρη δομή πλέγματος, το μονοκρυσταλλικό πυρίτιο (MONocrystalline silicon) είναι ένα καλό υλικό ημιαγωγών με καθαρότητα 99,9999 τοις εκατό. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή συσκευών ημιαγωγών και ηλιακών κυψελών.

Το μονοκρυσταλλικό πυρίτιο συνήθως κατασκευάζεται αρχικά με την παραγωγή πολυκρυσταλλικού πυριτίου ή άμορφου πυριτίου και, στη συνέχεια, με ανάπτυξη μονοκρυσταλλικού πυριτίου που μοιάζει με ράβδο από το τήγμα με τη μέθοδο σύντηξης ζώνης άμεσης έλξης ή εναιώρησης.

Το πολυκρυσταλλικό πυρίτιο είναι μια μορφή στοιχειακού πυριτίου. Όταν το λιωμένο στοιχειώδες πυρίτιο στερεοποιείται υπό τις συνθήκες υπερψύξης, τα άτομα πυριτίου διατάσσονται σε πολλούς κρυσταλλικούς πυρήνες με τη μορφή δικτυώματος διαμαντιού. Για παράδειγμα, αυτοί οι κρύσταλλοι μεγαλώνουν σε κόκκους με διαφορετικούς προσανατολισμούς στην κρυσταλλική επιφάνεια και αυτοί οι κόκκοι συνδυάζονται για να κρυσταλλωθούν σε πολυκρυσταλλικό πυρίτιο.

Το πολυπυρίτιο είναι η άμεση πρώτη ύλη του μονοκρυσταλλικού πυριτίου και είναι το βασικό υλικό ηλεκτρονικής πληροφορίας της τεχνητής νοημοσύνης, του αυτόματου ελέγχου, της επεξεργασίας πληροφοριών, της φωτοηλεκτρικής μετατροπής και άλλων συσκευών ημιαγωγών.

Ονομάζεται «ο ακρογωνιαίος λίθος του κτιρίου της μικροηλεκτρονικής».

Διαδικασία μηχανικής κατεργασίας

Η διαδικασία επεξεργασίας του μονοκρυσταλλικού πυριτίου περιλαμβάνει κυρίως: περικοπή, σφαιροποίηση, κοπή, λείανση, λοξότμηση, λείανση, χημική διάβρωση, στίλβωση και άλλα στάδια.

Αντίθετα, το πολυπυρίτιο δεν έχει στάδια περικοπής και σφαιροποίησης και χρειάζεται μόνο να κοπεί σε τετράγωνο και να τεμαχιστεί αφού ολοκληρωθεί η προετοιμασία του πλινθώματος.

Σε όλη τη διαδικασία προετοιμασίας μονοκρυσταλλικού πυριτίου και πολυκρυσταλλικού πυριτίου από ράβδο σε τσιπ, απαιτούνται εργαλεία διαμαντιών διαφορετικών ΧΡΗΣΕΩΝ για να συμμετέχουν στην επεξεργασία και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι σχετικά υψηλή.

Τροχός λείανσης μονοκρυσταλλικής ράβδου πυριτίου

Τροχός λείανσης κυλίνδρου μονού κρυστάλλου, το γενικό μέγεθος είναι 1A1 300*25 (35,40) *127*7, με τη μορφή ενός τσιπ και συνδυασμού.

Είναι ένας σύνθετος τροχός λείανσης με πολλαπλή κοκκοποίηση (D 120/140, 200/230, W40), ο οποίος μπορεί να επιτύχει υψηλή απόδοση κατεργασίας και ποιότητα επιφάνειας ταυτόχρονα.

Οι υποστηρικτικές εργαλειομηχανές περιλαμβάνουν Wuxi on-machine WSK003, Wuxi ανοιχτού κώδικα WX-7321/2 και ούτω καθεξής

Τροχός λοξότμησης επιφάνειας

Η λοξότμηση της επιφάνειας λείανσης μονοκρυσταλλικού πυριτίου και της επιφάνειας λείανσης πολυκρυσταλλικού πυριτίου απαιτεί επίσης μεγάλη ποσότητα τροχού λείανσης διαμαντιού. Οι διαδικασίες επεξεργασίας χωρίζονται σε χονδροτριβή και λεπτή λείανση, με μέγεθος σωματιδίων διαμαντιού 120/140, W40, W28, W20 κ.λπ. Οι κύριες διαστάσεις είναι 6A2 220*65*130*5*5, 6A 2 200*60*80*5*5, 11A2 100*28(40)*31,75(20)*5*5, κ.λπ.

Οικιακός σχετικός εξοπλισμός μηχανών περισσότερο, μέρος της λοξοτομής επιφάνειας του μηχανήματος all-in-one μπορεί να είναι μονοκρυσταλλικό τόξο ή Γωνιακή, γυάλισμα επιφάνειας.